Lasery do pozycjonowania
Pozycjonowanie laserowe służy do szybkiego i dokładnego wyrównywania, pozycjonowania i celowania obiektów i materiałów. Osiąga się to poprzez skierowanie wiązki lasera na powierzchnię docelową. Powstała plama, linia lub wzór laserowy jest wykorzystywany jako wizualny punkt orientacyjny lub referencyjny. Wysoce wydajny i bezdotykowy proces laserowego osiowania może zmniejszyć koszty pracy ręcznej, poprawić kontrolę jakości (QC) i zwiększyć wydajność w przemyśle tekstylnym, medycznym, produkcyjnym i samochodowym.
WZGLĘDY OPTYCZNE
Dostępne są długości fali fioletowej (405nm), niebieskiej (450nm), zielonej (520nm), czerwonej (635, 650, 670, 685nm) i podczerwonej (785, 808, 850, 980nm) o mocy wyjściowej do 200mW. Parametry te powinny być dobrane do koloru i faktury materiału docelowego, poziomu oświetlenia otoczenia i odległości projekcji. Zazwyczaj zielony laser (520nm) emituje światło, które wydaje się być jaśniejsze dla ludzkiego oka niż moc równoważna w 635nm, w zależności od materiału docelowego. Długości fal w podczerwieni są bardziej pochłaniane niż długości fal widzialnych w niektórych materiałach i są szczególnie skuteczne w zastosowaniach wykorzystujących detektory krzemowe.
Moduły z diodami laserowymi wykorzystują zintegrowaną optykę do manipulowania światłem. Zazwyczaj w module diody laserowej instalowana jest soczewka kolimacyjna, która zbiera światło ze źródła. Soczewka kolimacyjna jest często używana jako stały punkt odniesienia, pozostając w przybliżeniu tej samej wielkości w zakresie odległości projekcji. Kolimowany punkt może zostać przekształcony w linię lub krzyż poprzez zainstalowanie optyki liniowej/ krzyżowej (LGO/CGO) za soczewką kolimującą. Kąt wentylatora, szerokość linii i rozkład intensywności wzdłuż linii zależy od typu LGO.
ZASTOSOWANIA
UŁOŻENIE PACJENTÓW
Nieprawidłowe ułożenie pacjenta lub jego ruch podczas skanowania MRI lub CAT może spowodować pogorszenie wynikowego obrazu. Aby uzyskać wysokiej jakości obraz medyczny, pacjenci muszą znajdować się w określonej pozycji i pozostawać w tej pozycji przez cały czas trwania skanowania. Widoczne linie lub krzyże laserowe są stosowane w przemyśle medycznym w celu uzyskania prawidłowego ułożenia pacjenta.
ZNAKOWANIE PROJEKCYJNE (MEDYCZNE)
Fizyczne znakowanie pacjenta za pomocą długopisu lub taśmy może być stosowane w zabiegach medycznych w celu identyfikacji obszaru poddawanego zabiegowi. Laserowe znakowanie projekcyjne stanowi alternatywę dla tej metody. Oznaczenie projekcyjne stanowi zarys obszaru poddawanego zabiegowi bez fizycznego kontaktu z pacjentem. Czasami jest ono stosowane przy zabiegach medycznych, takich jak radioterapia, w celu zapewnienia, że obszar poddawany zabiegowi jest traktowany z dużą dokładnością przez cały czas trwania zabiegu.
ZNAKOWANIE PROJEKCYJNE (PRODUKCJA)
Znakowanie projekcyjne służy do przedstawienia zarysu przedmiotów, elementów lub podziałek na powierzchni bez fizycznego kontaktu z powierzchnią. W ten sposób projekcja laserowa może być zmieniana niemal natychmiast i z dużą dokładnością. Projekcje laserowe zostały z powodzeniem wdrożone do projekcji kształtów odpowiadających inwentaryzacji lub jiggingowi. Pomaga to w powtarzalnym i dokładnym umieszczeniu części konstrukcyjnych i montażowych w fabryce lub magazynie. Zostały one również wykorzystane w transporcie do projekcji oznaczeń drogowych lub kolejowych, które mogą zmieniać się w zależności od natężenia ruchu.
OBRÓBKA DREWNA, METALU I PAPIERU
Lasery liniowe są zazwyczaj używane do wyrównywania ostrza tnącego lub gilotyny z materiałami w przemyśle produkcyjnym. Główną zaletą laserów w tym zastosowaniu jest to, że są one bardzo dobrze widoczne w prawie wszystkich warunkach oświetlenia otoczenia, a najbardziej odpowiednia długość fali może być wybrana w celu zwiększenia widoczności na określonym materiale. W rezultacie, źródła lasera mogą być również umieszczone poza obszarem roboczym, aby zmniejszyć ilość urządzeń w jednym miejscu.
USTAWIANIE KÓŁ
Laserowe ustawianie kół uzyskuje się zazwyczaj poprzez zainstalowanie na kołach pojazdu wsporników ze skalą pozycji lub kamery. Punkty lub linie laserowe są rzutowane równolegle do obu stron pojazdu, zwykle w połączeniu z innym laserem w celu zlokalizowania linii środkowej pojazdu. Wiązka lasera oświetla skalę lub kamerę, określa się położenie koła i z dużą precyzją ustala stopień niewspółosiowości. Kąty zawieszenia i koła ("pochylenie", "kółko" i "zbieg") mogą być następnie zoptymalizowane w celu zapewnienia maksymalnego kontaktu z powierzchnią drogi, co skutkuje dłuższą żywotnością opon, lepszym prowadzeniem i zmniejszonym zużyciem paliwa.
WYRÓWNANIE PODWOZIA
Wyrównanie podwozia uzyskuje się zazwyczaj poprzez zamontowanie lasera bezpośrednio na każdej z piast kół (lub na sąsiadujących piastach kół), zapewniając, że wiązka jest skierowana pod kątem prostym do urządzenia mocującego oraz w kierunku celu lub skali pomiarowej.
SITODRUK
Zdobienia mogą być drukowane na tkaninach za pomocą sitodruku karuzelowego. Siatka siatkowa jest umieszczana na odzieży, a następnie rakla jest używana do przeciskania tuszu przez szablon wycięty w siatce. W stacji załadowczej stosuje się zwykle krzyż lub linię laserową, aby zapewnić dokładne wyrównanie elementów, a następnie wykonanie zamierzonego nadruku zgodnie z wysokim standardem.
EMBROIDERIA
Konkretne przykłady zastosowania laserów w maszynach do szycia obejmują: Pozycjonowanie guzików i otworów na guziki w regularnych odstępach czasu, wykończenie talii na dżinsach, umieszczanie nitów/zamków, umiejscowienie przylepca prętowego (szwy używane do wzmocnienia obszarów odzieży, które mogą być narażone na naprężenia lub dodatkowe zużycie), dystrybucja czeków i pasków na tkaninie, rozmieszczenie kieszeni spodni/koszulek
